ÉTUDES DE CAS
Découvrez ces études de cas illustrant des solutions innovantes en automatisation, robotique collaborative, systèmes pneumatiques et levage par le vide. Apprenez comment optimiser la productivité, améliorer l’efficacité et garantir la sécurité à travers des applications réelles. Chaque cas détaille les défis, les solutions mises en place et les résultats obtenus.
Automatisez pratiquement tout. Les bras robotiques Universal Robots sont utilisés quotidiennement dans des milliers d’environnements de production. Vous trouverez ci-dessous une sélection de cas d’entreprises où les robots collaboratifs Universal Robots ont été utilisés pour automatiser diverses tâches de production et de fabrication.
DCL Logistics a déployé le cobot UR10e de Universal Robots pour automatiser le prélèvement et l’emballage des articles dans son centre de traitement des commandes. Cela a permis d’augmenter l’efficacité de 500 %, de réduire les coûts de main-d’œuvre de 50 %, d’atteindre un retour sur investissement en trois mois et de garantir une précision de commande de 100 %.
OptiPro Systems, fabricant d’équipements de fabrication optique de précision, devait répondre à une demande croissante de solutions automatisées pour mesurer les produits en cours de fabrication. Ils ont trouvé la solution avec un kit d’application pour la mesure de petites pièces alimenté par un cobot UR3 de Universal Robots. Le contrôle qualité est crucial, nécessitant une inspection à 100 %.
En moins de cinq ans, Go Fast Campers (GFC) est passée d’un concept initial à une opération de fabrication innovante avec 65 employés. Une ligne de cobots UR5 entièrement intégrés utilise un seul programme pour produire n’importe quelle pièce, dans n’importe quelle machine CNC. Cela permet de fabriquer des composants de haute qualité, tout en intégrant rapidement les retours des clients.
Deux palettiseurs alimentés par Universal Robots et Robotiq aident Napco Brands, dans la région de Chicago, à développer son activité de café de marque distributeur malgré les pénuries de main-d’œuvre, augmentant la productivité de 15 % et réduisant le risque de blessures tout en libérant huit travailleurs par jour pour des tâches plus valorisantes.
Le fabricant a déployé le cobot de découpage UR10e de Universal Robots pour une fraction du coût et du délai de production d’une machine CNC, réduisant le temps de découpage de près de moitié et réduisant les expéditions tardives à moins de 1%, tout en améliorant la sécurité des employés et les opportunités de croissance.
Le fabricant cherchait depuis de nombreuses années à utiliser des cobots pour les tâches de palettisation, mais n’avait pas trouvé de solution répondant aux exigences de vitesse, de charge utile ou de portée avant la sortie de l’UR20. Le nouveau cobot de Universal Robots répond désormais avec succès aux temps de cycle requis, libérant ainsi quatre opérateurs.
Le fabricant de vaisselle en bois du Vermont a déployé avec succès un robot collaboratif UR5e pour effectuer le ponçage final des planches à découper. Le nouveau collègue robot, nommé ‘Sandrew’ par le personnel, a permis d’augmenter le débit de production de 40 %, ce qui a permis au robot de s’amortir en seulement deux mois.
L’entreprise a intégré dix robots collaboratifs de Universal Robots en utilisant uniquement des ressources internes. Ceci a permis d’éliminer les coûts supplémentaires de programmation et de maintenance. L’installation a été réalisée sans modifier l’agencement existant de l’usine, permettant de configurer de nouvelles applications en moins d’une heure.
Le fabricant de métaux, Raymath, s’est tourné vers Universal Robots pour automatiser les soudures TIG complexes, ainsi que les applications de soudure MIG et de gestion de machines CNC. Les nouvelles applications de cobots ont considérablement élargi la production et aidé à répondre aux besoins des clients, offrant un ROI en moins de 12 mois.
Élevez votre personnel avec des solutions de cobots faciles à utiliser qui font le travail pour vous. Les outils et le savoir-faire de Robotiq simplifient les applications de robots collaboratifs, permettant aux usines de commencer la production plus rapidement.
La solution de palettisation de Robotiq associée au UR20, qui offrait la solution collaborative nécessaire sans avoir besoin de cages de sécurité, la rendant ainsi 100 % collaborative. En tirant parti de l’expertise et de l’équipe de Robotiq, Nutriset a trouvé la configuration d’automatisation idéale pour optimiser efficacement son processus de palettisation.
Ornua a choisi une solution de palettisation collaborative afin que ses employés puissent interagir avec le produit si nécessaire. Elle a opté pour un UR20 avec la Solution de Palettisation Robotiq pour palettiser divers produits laitiers et des produits laitiers en boîte.
Leur recherche les a conduits vers la solution de palettisation transformative de Robotiq présentée par notre partenaire Vicosystems. Ils exploitent maintenant deux lignes automatisées et ont réalisé des économies de 50 % par rapport à leur précédent projet d’automatisation traditionnel.
Usinatech a accéléré sa transition vers l’automatisation. Patrick Côté et Vincent Roussy affirment fièrement que leur transition a entraîné des gains en productivité, une réduction des coûts d’exploitation et un faible taux de rotation du personnel. Cela a permis de stabiliser tous les aspects de production et de distribution.
Plutôt qu’essayer de tout automatiser en même temps, il a commencé à petite échelle. Et ça a fonctionné : son préhenseur 2F-140 de Robotiq, monté sur un robot UR10 de Universal Robots – lui-même monté au plafond – alimente trois machines distinctes. Il installe maintenant un kit Robotiq pour alimentation de machines à commande numérique sur un nouveau robot UR afin d’automatiser un deuxième processus.
Sennheiser manipule désormais 115 différentes cartes de circuit imprimé au moyen d’une pince adaptative 2F-85 de Robotiq. Le nombre d’unités testées a connu une hausse de 33 %. Sennheiser a également utilisé le logiciel Insights de Robotiq pour effectuer le suivi de la production quotidienne. Les données en découlant ont justifié l’ajout d’un nouveau cobot Universal Robots à l’été 2019.